کولڈ ہیڈنگ مشین کے کام کرنے کا اصول اور خصوصیات

کمرے کے درجہ حرارت پر بار یا تار کے اوپری حصے کو کھردرا کرنے کا ایک جعلی طریقہ۔ کولڈ ہیڈنگ بنیادی طور پر پرزوں جیسے بولٹ، گری دار میوے، ناخن، rivets، اور سٹیل کی گیندوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ فورجنگ میٹریل کاپر، ایلومینیم، کاربن سٹیل، الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور ٹائٹینیم الائے ہو سکتے ہیں، جس میں مادی استعمال کی شرح 80-90% ہے۔

سرد سرخیمسلسل، ملٹی سٹیشن، اور خودکار پیداوار کی سہولت فراہم کرنے والی خصوصی کولڈ ہیڈنگ مشینوں پر کیا جاتا ہے۔ کولڈ ہیڈنگ مشین پر، کٹنگ، سرخی، جمع، تشکیل، چیمفرنگ، وائر رولنگ، قطر میں کمی، اور کنارے کاٹنے جیسے عمل کو ترتیب وار مکمل کرنا ممکن ہے۔ اعلی پیداواری کارکردگی، 300 ٹکڑوں/منٹ یا اس سے زیادہ، کولڈ ہیڈنگ ورک پیس کے لیے زیادہ سے زیادہ 48 ملی میٹر قطر کے ساتھ۔ شکل 1 میں کولڈ ہیڈنگ بولٹ کے عمل کا اسکیمیٹک ڈایاگرام کولڈ ہیڈنگ بولٹ کے لیے ایک عام عمل ہے۔ تصویر 2 میں دکھائی گئی ملٹی سٹیشن نٹ آٹومیٹک کولڈ ہیڈنگ مشین ایک ملٹی سٹیشن نٹ آٹومیٹک کولڈ ہیڈنگ مشین ہے۔ بار کے مواد کو فیڈنگ میکانزم کے ذریعہ خود بخود ایک خاص لمبائی میں کھلایا جاتا ہے، اور کاٹنے کا طریقہ کار اسے خالی جگہوں میں کاٹ دیتا ہے۔ پھر، کلیمپ پہنچانے کا طریقہ کار ترتیب وار اسے جمع کرنے والے دبانے اور چھدرن کرنے والے اسٹیشنوں کو تشکیل دینے کے لیے بھیجتا ہے۔

کولڈ ہیڈنگ کے طریقہ کار میں، کولڈ ہیڈنگ مشینوں کو پاور ٹرانسمیشن کے مختلف طریقوں کی بنیاد پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مکینیکل ٹرانسمیشن اور ہائیڈرولک ٹرانسمیشن۔ مکینیکل ٹرانسمیشن کی دو قسمیں ہیں: دستی اور برقی۔ الیکٹرک اور مینوئل کولڈ ہیڈنگ مشینیں 4-5 ملی میٹر قطر کے ساتھ سرد سرخی والی کم کاربن اسٹیل کی تاروں کے لیے موزوں ہیں۔ ہائیڈرولک ٹرانسمیشن کو اس کی کارکردگی کی بنیاد پر مزید دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ہائیڈرولک اسٹیل وائر کولڈ ہیڈنگ مشین اور ہائیڈرولک اسٹیل بار کولڈ ہیڈنگ مشین۔