ریوٹ میکنگ مشین خاص طور پر مختلف قسم کے rivets تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ سب سے پہلے ، دھات کے تار کو مشین میں کھلایا جاتا ہے ، جسے پھر ایک مقررہ لمبائی کے چھوٹے حصوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، تار کے ایک یا دونوں سروں کو ایک rivet کے سر کی شکل میں شکل دینے کے لئے اسے سڑنا کے ذریعے دبایا جاتا ہے۔
ریوٹ میکنگ مشین خاص طور پر مختلف قسم کے rivets تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ سب سے پہلے ، دھات کے تار کو مشین میں کھلایا جاتا ہے ، جسے پھر ایک مقررہ لمبائی کے چھوٹے حصوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، تار کے ایک یا دونوں سروں کو ایک rivet کے سر کی شکل میں شکل دینے کے لئے اسے سڑنا کے ذریعے دبایا جاتا ہے۔
پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)
ماڈل |
یونٹ |
WH-NF 11B-6S |
WH-NF 14B-6S |
WH-NF 19B-6S |
WH-NF 24B-6S |
WH-NF 33B-6S |
WH-NF 41B-6S |
فورجنگ اسٹیشن |
نہیں۔ |
6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
نٹ کے فلیٹوں کے اس پار |
ملی میٹر |
5.5-12.7 |
10-17 |
14-22 |
17-26 |
24-33 | 30-41 |
مناسب ہیکس نٹ |
سے |
M3-M6 |
M6-M10 |
M8-M14 |
M10-M18 |
M16-M22 |
M20-M27 |
کٹ آف ڈیا |
ملی میٹر |
11 | 16 | 19 | 24 | 31 | 40 |
مرنے والی پچ |
ملی میٹر |
50 | 60 | 80 | 100 | 140 | 165 |
طاقت پیدا کرنا |
ٹن |
60 | 90 | 135 | 230 | 360 | 450 |
مین موٹر |
HP |
15 | 20 | 50 | 75 | 150 | 200 |
چکنا موٹر |
HP |
1.5 | 1.5 | 1.5 3 | 1.5 3 | 3 | 3 |
نصب شدہ مقدار |
سیٹ |
(1) |
(2) |
(1) (1) |
(1) (1) |
(2) |
(2) |
چکنا کرنے والا |
L | 700 | 1000 | 1200 | 1700 | 1900 | 2200 |
تقریبا وزن |
ٹن |
4.5 | 8 | 14 | 25 | 45 | 72 |
ریوٹ بنانے والی مشین کی خصوصیات بالکل واضح ہیں۔ سڑنا کی تبدیلی بہت آسان ہے۔ rivets کی مختلف شکلیں بنانے کے لئے ، صرف سڑنا سیٹ کو تبدیل کریں۔ مثال کے طور پر ، گول سروں سے لے کر فلیٹ سر تک۔ اس مشین کی اثر قوت کافی ہے۔ چاہے یہ ایلومینیم ، تانبے یا لوہے کا مواد ہو ، یہ بغیر کسی کریکنگ یا اخترتی کے باقاعدہ سروں کو دباسکتا ہے۔
مصنوعات کی تفصیلات
rivet بنانے والی مشین تار کو ٹھوس rivets میں تبدیل کرنے کے لئے بنیادی طور پر سرد سرخی کے عمل کا استعمال کرتی ہے۔ اس عمل میں تار کو کھانا کھلانا ، اسے سیدھا کرنا ، اسے عین مطابق خالی جگہوں میں کاٹنا ، اور پھر ریوٹ سر کی تشکیل کرنا شامل ہے۔ مشین ہائی پریشر کا استعمال کرتی ہے ، مولڈ گہا میں خالی کے ایک سرے کو نکالنے اور کاٹنے کے لئے ایک کارٹون کا استعمال کرتی ہے۔ سرد سرخی کے عمل سے دھات کی تبدیلی ہوتی ہے ، اور اس طرح مادے کو گرم کرنے کی ضرورت کے بغیر ریوٹ سر کی خصوصیت کی شکل تشکیل دیتی ہے۔
مشین پہلے کسی بھی موڑ کو ختم کرنے کے لئے سیدھے میکانزم میں تار کی چھڑی (عام طور پر اسٹیل ، ایلومینیم یا تانبے کے کھوٹ سے بنی) کھلاتی ہے۔ اس کے بعد ، صحت سے متعلق مونڈنے والی مشین سیدھی تار کو مخصوص لمبائی کے بلٹوں میں کاٹتی ہے۔ یہ یکساں سائز کے بلٹ سرد ہیڈنگ سیکشن میں داخل ہونے سے پہلے خام مال ہیں (ریوٹ سروں کی تشکیل کے ل)) ، اور وہ اہم اہمیت کے حامل ہیں۔
پریشان کن عمل کے فورا. بعد بہت ساری ریویٹ بنانے والی مشینیں ٹرمنگ اسٹیشن سے لیس ہیں۔ یہ اقدام نئے ریویٹ ہیڈ کے کنارے پر قائم چھوٹے بروں یا تیز کناروں کو ہٹا سکتا ہے (کارٹون اور مرنے کے درمیان زیادہ دھات نچوڑا ہوا)۔ تراشنا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ریوٹ ہیڈ کا واضح خاکہ اور مستقل قطر ہے ، جو مناسب تنصیب اور ظاہری شکل کے لئے بہت ضروری ہے۔